鋁酸鈣合成工藝的技術比拼。

       鋁酸鈣的合成以石灰和氫氧化鋁為原料的二段合成法。鋁酸鈣的原料主要是石灰和氫氧化鋁，依據合成條件大體上可分為一段合成和二段合成法[9]，一段合成法關鍵是選擇適宜的一發(fā)即，技術難度較大；二段法 德缺點是反應時間長，但工藝簡單，生產成本低，產品純度和粒度容易控制，原 料純度越高越好。 石灰與氫氧化鋁的混合比控制在 CaO/ Al2O3=2.9~3.1(摩爾比)范圍內，超出這 個范圍產品中會有殘余石灰或氫氧化鋁[10] ~[14]，原料混合液的濃度，按 Ca(OH)2 和 Al（OH）3 總量計應控制在 300~600g/L 段反應溫度應低于 60℃，反應兩個小時以上，同時開動攪拌。

       第二段反應是水熱合成反應，反應溫度高則反應時間少，低于 70℃反應時間 在 40 小時以上。反應溫度提高到 120℃以上，反應時間縮短到 1 個小時。反應 溫度提高到 200℃，反應時間只要 5 分鐘以上，但反應時間太少，石灰不易完全 反應，殘留在產品中會影響質量，而反應溫度高于 100℃需使用壓力容器，較 佳選擇是 90℃下反應 17 個小時，方法優(yōu)點是產率提高，產品純度和粒度好，粒 徑在 1~5 微米 3. 2. 2 以偏鋁酸鈉、氯化鈣和石灰乳為原料的合成法 一定比例的偏鋁酸鈉（aq）和氯化鈣（aq）生成偏氯酸鈣，再加入石灰乳， 加熱攪拌 20 小時，用丙酮洗滌生成物，烘干得產品[15]。反應方程式為： AlCl3+4NaOH→NaAlO2+3NaCl+2H2O 2NaAlO2+CaCl2→Ca(AlO2)2+2NaCl Ca(AlO2)2+2 Ca(OH)2+4 H2O→3CaO?Al2O3?6H2O