關(guān)于燒結(jié)型鋁酸鈣精煉渣的較正確的施工操作：

1.燒結(jié)型鋁酸鈣精煉渣產(chǎn)品應(yīng)用于管線鋼如X70時，加入量為10-13Kg/T鋼，可以根據(jù)前硫（前硫小于70PPm）及鋼包進LF爐工位的渣厚適當(dāng)增減；
2.電爐出鋼時加本產(chǎn)品6Kg/T左右（根據(jù)LF爐渣情況確定石灰量），以提高堿度；
3.在精煉各個階段應(yīng)充分注意吹氟攪拌在化渣、均勻成分、均勻溫度等方面的作用；
4.應(yīng)隨時觀察渣子情況，根據(jù)渣況調(diào)整脫氧劑量以及精煉合成渣量；
5.上連鑄時，應(yīng)保障純攪拌或鎮(zhèn)靜時間不低于5分鐘；
6.加入鋼包使用時，可根據(jù)其具體情況投放。
7.有條件的可配合吹氬攪拌，使產(chǎn)品與鋼液充分接觸反應(yīng)。
8.燒結(jié)型鋁酸鈣精煉渣可制成球狀，以便稱量加入。

       燒結(jié)型鋁酸鈣精煉渣是新一代煉鋼輔助材料，該產(chǎn)品具有很強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼液中氣體，且熔點低、熔化速度快、流動性好，脫硫及除去夾雜物的能力強，縮短精煉時間、降低精煉電耗；埋弧效果好，減少了電弧對包襯的灼蝕；提高包齡；使用中無火焰、揚塵小、安全性好；不吸水、不粉化貯存和運輸過程中不會變質(zhì)。